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      為什么要對銅管母線(xiàn)導體進(jìn)行預熱

      更新時(shí)間:2023-03-01      點(diǎn)擊次數:1437
        為什么要對銅管母線(xiàn)導體進(jìn)行預熱
        銅管母線(xiàn)的絕緣性好,應用越來(lái)越多。由于施工方面的需要,需要對銅管母線(xiàn)導體先進(jìn)行預熱,那么銅管母線(xiàn)預熱的作用又是什么呢?
        1.改善銅管母線(xiàn)絕緣材料的結晶狀態(tài),消除殘余的應力。方法:采用熱水冷卻降低內外絕緣溫差;降低螺桿壓縮比以減少剪應力殘留;改進(jìn)模具流道設計以避免應力集中點(diǎn)的產(chǎn)生;絕緣芯絲在烤箱內烘焙消除應力,溫度和時(shí)間需根據絕緣厚度設定;模具設計以降低拉深比等為前提。
        2.提高管狀銅管母線(xiàn)絕緣材料的附著(zhù)力。當絕緣被噴射時(shí),導體的溫度通常為室溫,而絕緣化合物(眼模)的溫度約為120℃~220℃,即兩者之間的溫差約為100℃~200℃。在如此大的溫差下,當絕緣化合物與導體表面接觸時(shí),接觸表面材料迅速冷卻,金屬絲出模后,外部化合物冷卻緩慢。隨著(zhù)化合物的快速冷卻,表面硬度增加了,化合物與導體之間的附著(zhù)力降低。同時(shí)化合物的冷卻結晶是一個(gè)收縮過(guò)程。當絕緣層厚度較厚時(shí),絕緣內層的外層收縮不同步,外復合冷卻產(chǎn)生的收縮力使內層向外拉伸,導致附著(zhù)力降低。所以為了提高銅管母線(xiàn)的絕緣附著(zhù)力,要從導體的角度減小兩者之間的溫差。
        3.除濕,避免絕緣中氣泡的形成。導體填充纖維,纖維材料吸水率為百分之三≤百分之五,在纖維不干燥的前提下,當溫度高于150℃時(shí),水分蒸發(fā)迅速,蒸汽會(huì )迅速膨脹,絕緣厚度薄,溶液強度不大,會(huì )產(chǎn)生氣泡,同時(shí)會(huì )引起膠水斷裂現象。
        銅管母線(xiàn)的預熱主要是為了消除殘余應力,提高絕緣材料的附著(zhù)力。也是是為了提高母線(xiàn)的絕緣程度,提高母線(xiàn)的效率,延長(cháng)銅管母線(xiàn)的壽命,減少危險事故的發(fā)生。
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